滄州螺旋鋼管的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定

　　滄州螺旋鋼管在出廠前應(yīng)進(jìn)行機(jī)械性能、壓扁和擴(kuò)口試驗(yàn)，并符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求。

　　1.從表面判斷，也就是在外觀檢查上。焊接接頭的外觀檢查是一種簡單且應(yīng)用廣泛的檢查方法，是成品檢驗(yàn)的重要內(nèi)容，主要是發(fā)現(xiàn)焊接接頭表面的缺陷和尺寸偏差。一般借助標(biāo)準(zhǔn)樣板、量規(guī)、放大鏡等工具，用肉眼檢查。如果焊縫表面有缺陷，焊縫內(nèi)部也可能有缺陷。

　　2.物理方法檢驗(yàn):利用某些物理現(xiàn)象進(jìn)行測量或檢驗(yàn)的方法?；驒z查材料和工件的內(nèi)部缺陷，一般采用無損測試。無損測試包括超聲波測試、射線測試、滲透測試、磁粉測試等。

　　3.壓力容器的強(qiáng)度檢驗(yàn):壓力容器除進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)外，還應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。常見的有水壓試驗(yàn)和氣壓試驗(yàn)兩種。它們都可以測試在壓力下工作的容器和管道焊縫的密封性。氣壓測試比水壓測試更靈敏、更快速。同時(shí)，被測產(chǎn)品不需要排水處理，特別適合排水困難的產(chǎn)品。但試驗(yàn)的風(fēng)險(xiǎn)比水壓試驗(yàn)大。試驗(yàn)過程中，必須遵守相應(yīng)的技術(shù)措施，防止試驗(yàn)過程中發(fā)生事故。

　　4.致密性檢驗(yàn):可用于發(fā)現(xiàn)儲(chǔ)存液體或氣體的焊接容器焊縫的不致密缺陷，如穿透裂紋、氣孔、夾渣、未焊透和疏松組織。密實(shí)度檢查方法包括:煤油試驗(yàn)、水加載試驗(yàn)、水沖洗試驗(yàn)等。

　　5.水壓試驗(yàn)每根鋼管應(yīng)進(jìn)行無泄漏的水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力按壓力試驗(yàn)計(jì)算，P=2ST/D中S-水壓試驗(yàn)的試驗(yàn)應(yīng)力為Mpa，水壓試驗(yàn)的試驗(yàn)應(yīng)力按相應(yīng)鋼帶標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的較小屈服值(Q235為235Mpa)的60%選取。穩(wěn)定時(shí)間:d

　　根據(jù)滄州螺旋鋼管的質(zhì)量檢驗(yàn)結(jié)果，螺旋鋼管通常分為三類:合格品、返修品和廢品。合格產(chǎn)品是指外觀質(zhì)量和內(nèi)部質(zhì)量符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或交付驗(yàn)收技術(shù)條件的滄州螺旋鋼管；返修品是指外觀質(zhì)量和內(nèi)部質(zhì)量不全部符合標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收準(zhǔn)則，但允許返修，且返修后能符合標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收準(zhǔn)則的螺旋鋼管；是指廢品外觀和內(nèi)部質(zhì)量不合格，不允許返修或返修后仍達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收條件的螺旋鋼管。

　　廢品分為內(nèi)部廢品和外部廢品。廢料是指在鑄造廠或鑄造車間發(fā)現(xiàn)的廢棄螺旋鋼管；廢品是指螺旋鋼管交付后發(fā)現(xiàn)的廢品，通常在加工、熱處理或使用過程中暴露出來，其造成的經(jīng)濟(jì)損失遠(yuǎn)大于內(nèi)部浪費(fèi)。為減少外部浪費(fèi)，批量生產(chǎn)的滄州螺旋鋼管在出廠前應(yīng)取樣進(jìn)行試驗(yàn)性熱處理和粗加工，并盡可能在滄州螺旋鋼管廠內(nèi)發(fā)現(xiàn)螺旋鋼管的潛在缺陷，以便盡早采取必要的補(bǔ)救措施。